PLM للمصنّعين. تغييرات هندسية بلا فوضى.
كيف يستخدم المصنّعون برنامج PLM لإدارة القطع متعددة المكوّنات، والتغييرات الهندسية بإصداراتها، والنماذج الأولية، ومستندات الامتثال، وأوامر الشراء.
PLM للمصنّعين هو برنامج يدير كل قطعة أو منتج من الفكرة مرورًا بالهندسة والنموذج الأولي حتى الإنتاج في سجل واحد: قائمة مواد المكوّنات، والمواصفات والمستندات، والتغييرات الهندسية، وبيانات المورّدين، والموافقات. ويستخدمه المصنّعون للتعامل مع منتجات كثيرة المكوّنات، وتغييرات متكررة، ومتطلبات توثيق صارمة، حتى تعمل الهندسة والجودة والمشتريات والمورّدون دائمًا على المراجعة الحالية.
قد تؤثر خامة جديدة في مكوّن واحد على الرسم الهندسي والتكلفة والمورّد ومستندات الاختبار وأوامر الشراء المفتوحة، لذا نادرًا ما يصل تغيير يُرسَل بالبريد الإلكتروني إلى الجميع. يشرح هذا الدليل ما يحفظه نظام PLM للتصنيع وكيف يمرّ التغيير الهندسي عبره.
أهم النقاط
- يحفظ PLM (إدارة دورة حياة المنتج) للتصنيع قائمة مواد كل قطعة ومواصفاتها ومستنداتها وسجل تغييراتها في سجل واحد.
- التغييرات الهندسية هي السبب الرئيسي لاعتماد المصنّعين نظام PLM. كل تغيير يحتاج إلى إصدار وسبب واعتماد.
- ينبغي حفظ مستندات الامتثال لكل منتج، لا في مجلدات مشتركة.
- أوامر الشراء المُنشأة من بيانات منتج معتمدة تمنع وصول المراجعات القديمة إلى المورّدين.
- يعمل PLM جنبًا إلى جنب مع نظام ERP. يدير PLM تعريف المنتج، ويدير ERP المالية والمخزون.
مكوّنات كثيرة. مراجعة حالية واحدة.
كثيرًا ما تتكوّن المنتجات المصنّعة من مكوّنات عديدة، لكل منها مورّد مختلف ومستنداته الخاصة. قائمة المواد (BOM) هي قائمة كل خامة وقطعة في المنتج، مع الكميات والتكاليف. وفي التصنيع تحمل أيضًا بيانات المورّد لكل مكوّن، حتى يقرأ التوريد والهندسة القائمة نفسها.
فكّر في PLM للتصنيع على أنه السجل الوحيد الذي يرجع إليه كل مهندس ومشترٍ ومورّد قبل أن يقطع أو يصبّ أو يطلب أي شيء. وإن كانت الفكرة جديدة عليك، فدليل ما هو PLM يغطّي الأساسيات.
أربعة أمور يخبرنا بها المصنّعون. وما وراءها.
أُرسل التحديث إلى المورّد بالبريد الإلكتروني، لذا صُنعت القطعة من المراجعة التي كانت لديه أصلًا.
احفظ كل مراجعة على سجل القطعة، ولا تشارك مع المورّد إلا المراجعة المعتمدة.
غيّر مهندس مواصفة، ولم تعلم الجودة ولا المشتريات بذلك، ولم يعد أحد يستطيع أن يقول لماذا تغيّرت القطعة.
أدِر كل تغيير هندسي عبر مسار عمل، مع إصدار وسبب ومعتمِد محدّد بالاسم.
تقارير الاختبار والشهادات موزّعة بين مجلدات وصناديق بريد مختلفة، لذا يتحوّل أي طلب من عميل أو مدقّق إلى رحلة بحث.
احفظ الشهادات وتقارير الاختبار وغيرها من المستندات المطلوبة مع القطعة التي تغطيها.
أرقام القطع والكميات تُنسخ يدويًا إلى أوامر الشراء، فتصل الأخطاء إلى المورّد.
أنشئ أوامر الشراء من بيانات المنتج المعتمدة وتابِع كل أمر حتى التسليم.
اقترِح، راجِع، اعتمِد. هكذا يعمل التغيير الهندسي.
التغيير الهندسي هو أي تغيير معتمد في تصميم المنتج أو خاماته أو مواصفاته بعد إصداره. وعملية التغيير الجيدة تسجّل:
- ما الذي يتغيّر وفي أي القطع.
- لماذا يلزم التغيير، مثل مشكلة في التكلفة أو الجودة أو الإمداد.
- من يجب أن يراجعه، وهي عادةً فرق الهندسة والجودة والمشتريات.
- القرار، مع إصدار جديد من السجل.
- ما الذي يؤثّر فيه، مثل الطلبات المفتوحة والمخزون ومستندات المورّد.
يحوّل PLM ذلك إلى مسار عمل، فيُسجَّل كل تغيير في إصدار جديد ويُعتمد، ولا يذهب شيء إلى المورّد قبل الاعتماد.
من النموذج الأولي إلى أمر الشراء. ماذا يحفظ PLM أيضًا.
النماذج الأولية. تختبر النماذج الأولية التصميم قبل الإنتاج. يربط PLM كل جولة من النماذج الأولية بالإصدار الذي بُنيت منه، مع التعليقات والقرارات، حتى يرى الفريق ما تعلّمه قبل الجولة التالية.
مستندات الامتثال. تُحفظ المستندات لكل منتج، لذا حين يسأل عميل أو مدقّق، تجدها مع القطعة التي تغطيها.
المورّدون وأوامر الشراء. يرى كل من مورّدي الصب والتشغيل الآلي والمكوّنات القطع والطلبات التي تُشارَك معه فقط. ويتناول دليل إدارة المورّدين والموافقات إدخال المورّدين إلى النظام بتفصيل أكبر.
تابِع برنامجًا واحدًا. من الفكرة إلى الإنتاج.
يعرض مثال التصنيع في صفحة Polluxa PLM لوحة باسم Q4 Parts programme فيها 64 عنصرًا موزّعة على أربع مراحل: الفكرة، والهندسة، والنموذج الأولي، والإنتاج. ومن العناصر طقم وسادات فرامل، وفلتر هواء، ومضخة زيت، ووحدة مصباح أمامي، وقرص كلتش.
تخيّل إيلينا، قائدة فريق هندسي تعمل على ذلك البرنامج. على سبيل المثال:
- الفكرة. تضيف إيلينا قرص فرامل مهوّى إلى البرنامج.
- الهندسة. توضع المواصفات وقائمة مواد المكوّنات على السجل، مع بيانات المورّدين.
- التغيير الهندسي. مضخة الزيت ضمن تغيير هندسي، لذا يرى الجميع أنها تنتظر الاعتماد قبل أن يذهب أي شيء إلى المورّد.
- تحديث المورّد. ينشر مورّد الصب تحديثًا على القطعة نفسها.
- الإنتاج. يُنشأ من البيانات المعتمدة طلب لـ 30,000 قطعة موزّعة على ثلاثة عناصر.
من يستخدمه. كلٌّ يرى جزءه.
- فرق التصميم والهندسة تحدّد القطع وقوائم المواد والتغييرات.
- فرق الجودة والامتثال تراجع التغييرات وتحفظ المستندات لكل منتج.
- فرق المشتريات تُصدر الطلبات من البيانات المعتمدة وتتابعها.
- مخطّطو الإنتاج يرون ما هو جاهز للإنتاج.
- المورّدون لا يرون إلا القطع وعروض الأسعار والطلبات التي تُشارَك معهم.
PLM وERP. وظيفتان مختلفتان، ومنتج واحد.
معظم المصنّعين يعملون أصلًا بنظام ERP. يدير ERP المالية والمخزون والطلبات بعد أن توجد القطعة. أما PLM فهو النظام الذي تُعرَّف فيه القطعة وتُغيَّر وتُعتمد. يعمل النظامان معًا، ويشرح دليل PLM مقابل ERP هذا التقسيم بتفصيل أكبر.
هل أنت جاهز لـ PLM؟ مؤشرات تدلّك على ذلك.
- صنع المورّدون قطعًا من المراجعة الخاطئة.
- تُعتمد التغييرات الهندسية في سلاسل رسائل البريد.
- لا تستطيع عرض تاريخ قطعة ما بسرعة.
- العثور على مستندات الامتثال يتطلب بحثًا.
- أوامر الشراء تُعاد كتابتها من جداول البيانات.
إذا كنت تصنع قطعًا قليلة نادرًا ما تتغيّر، فقد يكفيك الآن مجلد بصلاحيات مضبوطة وسجل للتغييرات. وحين تكون جاهزًا، يشرح دليل تطبيق PLM ما يتطلبه تشغيل النظام.
كيف يساعدك Polluxa
Polluxa PLM هو برنامج لإدارة دورة حياة المنتج (PLM) مخصّص لعلامات الأزياء والأحذية والتجميل والسلع الاستهلاكية والتصنيع. وللمصنّعين، يضع برنامج Polluxa PLM للتصنيع والعلامات الاستهلاكية التغييرات الهندسية تحت السيطرة.
- لم تعد الهندسة والتوريد تقرآن قوائم مختلفة. تحمل قوائم مواد المكوّنات بيانات المورّدين. وتبقى المواصفات وقوائم المواد والتعليقات والموافقات على المنتج نفسه، ويعمل المهندسون والمصممون والمورّدون في مساحة عمل مشتركة واحدة.
- لم تعد التغييرات تتسرّب عبر البريد الإلكتروني. تُسجَّل التغييرات الهندسية في إصدارات وتُعتمد، مع سجل كامل لمن غيّر ماذا ومتى. وتوجّه إدارة المهام وسير العمل كل موافقة إلى الشخص المناسب مع موعد نهائي، دون برمجة.
- لم يعد العثور على المستندات يتطلب بحثًا. تُحفظ مستندات الامتثال لكل منتج، ويسجّل سجل التدقيق كل تغيير.
- لم تعد أرقام القطع تُعاد كتابتها. تُنشئ أوراق عمل أوامر الشراء أوامر شراء جاهزة للمورّد من بيانات المنتج، وتتابع كل طلب من الشراء حتى التسليم.
- لم يعد عليك التخلّي عن نظام ERP. يتصل Polluxa بنظام ERP لديك وبأنظمتك الأخرى، مع مساعدة موجَّهة في نقل البيانات.
يطلق مصنّع في الرياض منتجاته قبل موعدها بأكثر من شهرين بفضل تغييرات هندسية أسرع في Polluxa PLM.
ابدأ هذا الأسبوع
- اختر قطعة تغيّرت في الربع الماضي، ودوّن ما الذي تغيّر، ولماذا، ومن اعتمده.
- تحقّق من المراجعة التي يعمل عليها كل مورّد لتلك القطعة.
- اجمع شهادات تلك القطعة وتقارير اختبارها في مكان واحد، باسم القطعة.
حين تريد رؤية ذلك على قطعك أنت، احجز عرضًا توضيحيًا.
الأسئلة الشائعة
PLM في التصنيع هو برنامج يدير القطعة أو المنتج من الفكرة مرورًا بالهندسة والنموذج الأولي حتى الإنتاج. ويحفظ قوائم المواد والمواصفات والمستندات والتغييرات الهندسية والموافقات في سجل واحد.
هي عملية اقتراح التغييرات على منتج صادر ومراجعتها واعتمادها وتسجيلها. يسجّل PLM كل تغيير في إصدار مستقل، ويوجّهه إلى المراجعين المناسبين، ويحفظ سجلًا لمن اعتمد ماذا ومتى.
PLM هو النظام الذي يُعرَّف فيه المنتج ويُغيَّر ويُعتمد. ويدير ERP المالية والمخزون وأوامر الإنتاج بعد أن يوجد المنتج. ومعظم المصنّعين يستخدمون النظامين ويربطون بينهما.
لا يصل المورّدون إلا إلى القطع وعروض الأسعار والطلبات التي تشاركها معهم، لذا يرون دائمًا المراجعة الحالية. وتبقى الأسئلة والتحديثات على القطعة أو الطلب نفسه، لا في البريد الإلكتروني.
لا. يستفيد منه أيضًا المصنّعون الأصغر الذين لديهم قطع كثيرة أو تغييرات متكررة أو متطلبات توثيق صارمة. ويمكنك البدء بوحدة واحدة وإضافة غيرها مع نموّك.
